由沧州渤洋管道集团有限公司生产的陶瓷复合耐磨管采用自蔓延合成技术制造，将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应：铝热剂反应后生成物为稳定的α-AI2O3(即刚玉)和铁，同时释放大量热量。由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离
，较重的铁（7.85g/cm3）附到钢管内壁，较轻的刚玉则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，终形成由内到外分别为刚玉层、过渡层，以及外部钢管层的陶瓷复合钢管，高温熔融（2600o左右）的铁和AI2O3液体与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，保证铁层与钢管，刚玉层之间形成牢固的结合，其结合压剪强度（即轴向陶瓷层压出时强度）≥15MPa；陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa陶瓷复合耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料，矿精粉和尾矿运送以输送各类具有强烈腐蚀性的酸、碱、盐等固体、液体。陶瓷复合钢管在高温腐蚀、高温熔蚀的场合下，使用非常安全可靠。
陶瓷内衬复合钢管进行了科技试验并率先实现了产业化生产，是具有复合新材料。陶瓷内衬复合钢管从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。陶瓷层是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，致密、光滑，与钢管贴切、牢固地结合在一起。
