由于铝铸件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,必须严格工艺要求,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;铸件的实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些。
当铝铸件预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,镀层颜色的均匀一样,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;镀银时,必须带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度。镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。
铸铝件熔模铸造是指使用多层涂料包裹在易熔模样的表面,待涂料干燥硬化后使模样熔出而制成型壳,再将型壳经过高温焙烧,方可进行浇注的一种铸造方法。该法可以用于铸造具有复杂形状结构的铸铝件,且铸铝件的尺寸,表面光滑度高。
此外,熔模铸造不受合金材料的限制,使金属材料的利用率提升。但是,与其它的铸造方法相比较,具有的局限性:铝铸件铸造工艺过程复杂,铸铝件尺寸不宜太大,铸件的冷却速度慢,且成本很高