变压器为什么要使用硅钢片做磁芯你知道吗？
在日常生活中，我们可以看到变压器平台上的变压器与我们的家用电子设备不同，但它也作为变压器电子组件，为什么高频变压器中使用铁氧体磁芯，以及变压器平台呢？变压器中使用的硅钢？
硅钢是硅含量为0.8％至4.8％的含硅钢。由硅钢制成的变压器的核心是因为硅钢本身是具有强磁导率的磁性材料。在通电的线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以减小变压器的体积。常用的变压器芯通常由硅钢板制成。
我们知道实际的变压器始终处于交流状态，功率损耗不仅在线圈的电阻中，而且在交流磁化下的铁心中也是如此。通常，铁芯中的功率损耗称为“铁损”，铁损是由两个原因引起的，一个是“磁滞损耗”，另一个是“涡流损耗”。
滞损耗是由磁化过程中的磁滞引起的铁损。该损耗的大小与材料磁滞回线包围的面积成比例。硅钢的磁滞回线较窄，变压器的磁滞损耗很小，可大大减少热量的产生。
由于硅钢具有上述优点，为什么不使用一片硅钢作为铁芯，又将其加工成片状？
这是因为薄板芯可以减少另一种铁损-“涡流损失”。当变压器工作时，线圈中存在交流电，并且其产生的磁通量当然是交流的。这种变化的磁通量在铁心中产生感应电流。
铁芯中产生的感应电流在垂直于磁通量方向的平面中循环，因此称为涡流。涡流损耗也会导致铁芯发热。为了减少涡流损耗，将变压器的铁心用彼此绝缘的硅钢板层压，使涡流流过狭窄的横截面，从而增大了涡流路径上的电阻。同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增加，还起到减小涡流的作用。
