随着目前尼龙应用领域的不断扩张，人们对于其需求也不断增加，尤其是作为结构性材料，也对其耐热性、强度等方面提出了更高的要求。但尼龙自有的缺点却成为了它应用的重要因素，因此，就需要对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。今天小编简单为大家介绍一下相关知识。
1、阻燃尼龙：由于在尼龙中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
2、耐候尼龙：在尼龙中加入了炭黑等吸收紫外线的助剂，这些对尼龙的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。
3、透明尼龙：具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4、纳米尼龙：目前日本科学家已经成功开发出直径比以往极细纤维还小两位数的纳米级单丝结构的“纳米纤维”新技术，通过控制纳米构造技术达到纤维细度的极限。利用这项新技术已经开发直径为10μm的单丝140万根以上所构成的纳米尼龙纤维，这种纤维与以往产品进行比较，表面积是过去产品的1000倍左右，具有很高的表面活性。
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