额尔古纳市散粮散料自动剪线定量定量称好不好用
饲料定量包装秤简介
东昌系列纯电子定量包装机，采用全电动控制系统，驱动元件均为电机控制，耐低温零下40度。所有接触物料部分均为不锈钢材质。三级控制给料，速度快。第三级给料落差系统，采用国内先进的震动给料系统，精度高，不受上方物料压力的影响，精度远超国内同类产品。
适用范围：玉米包装，大豆包装，杂粮包装，种子包装，水稻包装，颗粒饲料包装，颗粒化肥包装等颗粒物料的包装。
技术参数：
适用物料： 颗粒状物料
称量范围： 5～60KG（可定制）
称量速度： 6～14包/分 （25KG/包）
显示分辨率：10G
计量精度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供电电源： 电子定量包装机： AC220V/50HZ
输送缝包： AC380V/50HZ
总功率： （0.5+0.74）KW
工作温度： －40～40℃
相对湿度： ≤95%
怎样去提高饲料定量包装秤的称重精度那？
饲料称量计量包装是饲料工业的重要生产环节。饲料称量计量包装的准确与否将直接影响到企业的信誉和经济效益。过去采用机械称量、人工装袋,工人劳动强度大、效率低、称量精度差，现定量包装秤已广泛应用于食品、饲料、化工等行业，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。
一些厂家研制饲料自动化生产设备中,发现由于使用环境的差异或控制策略等原因,许多定量包装秤的使用不尽如人意，近几年，饲料企业也开始采用电子称量装置使其静态称量精度大大提高，但在饲料加工连续生产过程中，其动态精度仍不能保证，因此在快速自动称量中如何提高动态称量精度，一直是饲料加工企业急需解决的难题。一般的包装秤电子定量称重过程是一个动态过程，而要准确计量物料的质量使其尽量接近标准值,就需要使动态过程向静态稳定趋近，为此在产品设计时，从电气控制及机械结构方面都将计量过程分为两个阶段:粗喂料阶段和细喂料阶段。前者保证称重的速度，后者保证称重的精度。东昌包装秤在此基础上采用了三级给料，第三级为振动盘给料，也叫精细给料，完全由电机控制，在称量过程中采用了动态运作静态称量的方式进行称量，较好的实现了饲料连续生产中自动称量计量的精度。
东昌自动包装秤工作原理及工作过程:用称量传感器和PLC组成测控系统来完成饲料的称重、计量、包装的生产工艺过程。该系统以PLC为核心，配以称重传感器、各种电动执行器和机械装置，实现饲料的称重计量和包装工作。称斗的上方是成品仓,该仓中的原料是来自饲料混合工序生产的饲料散状成品料。成品仓下是电动机驱动的称重装置,启动电动机，则该成品仓中的粉状饲料就随着重力传输进入称斗中称量。称斗上装有应变式传感器，称斗的质量信号直接由该传感器组转换成与之相对应的电信号，经放大器把该电信号放大后送入PLC进行数据处理，当到达预定值时,PLC停止下料,然后PLC控制开秤斗门,并控制打包机自动装袋后由传送带送出。于是就完成了饲料称量打包的自动化过程。
东昌采用PLC控制进行饲料称重包装，具有结构简单、计量准确、工作可靠，并且兼顾称重计量的精度和速度，满足了饲料厂快速运作的计量的要求，对颗粒物料的称重包装有推广价值和借鉴作用！
