黄金，既有货币价值，也有工业价值，除了可以作为饰品之外，还可用于电子产品、航空航天等，导致整个社会对黄金的需求非常大。
黄金需要从含金的矿石中提取，不过矿石种类不一样，提取的方法也要有所改变，你都了解哪些金矿的生产流程呢？它们用到的选金设备一样吗？
一、砂金矿生产线（重选）
对于单体解离的砂金矿，使用重选法就可以很好地将矿石中的金粒选别出来。生产过程包括了破碎、磨散、过筛、脱泥、重选等部分。
破碎和磨散的主要目的是将大块的矿石破碎成细小的颗粒，然后用筛分设备，比如圆振筛、直线振动筛等，将不含金的砾石筛分出去，然后用洗矿设备将矿石中会对后面选别造成干扰的细泥洗掉，就可以进行重选了。
常见的金矿重选设备有跳汰机、摇床和螺旋溜槽等。
1、跳汰机，跳汰机适合选别粗粒的矿物颗粒，选矿粒度可以达到50mm，对微细粒度的矿粒选别效果不是很好，所以选别的粒度尽量不小于0.2-0.007mm。
2、摇床，摇床适合选别细粒的矿物颗粒，粗砂床可以对粒度在0.5mm以下的矿粒进行选别，细砂床可以对粒度在0.5-0.074mm的矿粒进行选别，矿泥床可以对粒度在0.074-0.037mm的矿粒进行选别。
3、螺旋溜槽，螺旋溜槽适合选别微细粒的矿物颗粒，不过要求矿粒中不能含有太多细泥，选别物料的粒度在0.6-0.03mm之间。
二、脉金矿生产线（重浮选联合）
脉金矿不适合使用单纯的重选法对其选别，需要用到浮选法联合对金矿进行选别。重选只能回收解离的粗粒黄金，细粒的金需要用浮选法进行回收，这样做的目的是提高精矿的回收率，同时简化工作步骤，节省成本。
在金矿重选后，再对矿浆进行浮选。通常使用的设备是浮选机，对于密度大，颗粒粗的金矿，就用较浓的矿浆；对于密度小，颗粒细的金矿，就用较稀的矿浆。
三、金矿尾矿生产线
经过选别后的尾矿其实还有一定的利用价值，所以一般有三种处理方法，再选、干排或者填充采空区。
1、尾矿再选，尾矿中含有的有用成分很低，但也不是没有，利用合适的选别方法处理，可以回收更多的有用成分，充分利用资源。
2、尾矿干排，无论是重选还是浮选，尾矿中总是含有非常多的水分，直接排出容易增加尾矿坝的压力，严重的可能导致尾矿坝崩溃，所以要对其进行脱水处理。
3、尾矿填充采空区，尾矿废料，随意堆放不仅浪费空间，还会污染周边环境，重新填回矿山被采空的区域，可以保护地貌，减少建造尾矿坝的成本。
不同种类的金矿其自身性质不一，适合的生产模式不一样，处理过程不一样，所以我们要根据其特性选择不同的处理方法。想了解更多关于金矿的处理方式，记得关注矿机之家哦！
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