钢衬PP管道滚塑环节的具体流程是:
一、塑粉不得有铁锈(屑)、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。二、管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑,到温度达到滚塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。
四、滚塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。六、停转时,卸下密封面工装后找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速 应低于30转/分。
八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。
九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。
钢衬PP管道与钢塑管件配套使用，可作为饮料、食品、制药、水处理等企业对介质要求一定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送管道。
