当然电机测试平台平面的粗糙度数值的大小是根据检查给到的，得到这些数值可以通过以下不同方法进行检查。总结归类，主要有以下几种供大家参考：
a，样块比较法测量电机测试平台工作面粗糙度,在实际的电机测试平台的检查的过程中，也是然常用的。
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为，用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定；
用样块进行比较检验时应注意，样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一质；
因为样块比较法简单易行，适合在生产现场使用。
b，电动轮廓仪比较法测量电机测试平台工作面粗糙度
电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量然常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘粗糙度轮廓曲线的放大图，再计算Ra。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用。
c，光切显微镜测量法测量电机测试平台工作面粗糙度
光切显微镜(显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像，用测微装置测量值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室。
d，干涉显微镜测量法测量电机测试平台工作面粗糙度
干涉显微镜是利用光波干涉原理，以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹，通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于好加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用。
e，显微镜比较法测量电机测试平台工作面粗糙度
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的粗糙度为，观察比较被测表面是否到相应样块的表面粗糙度；从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值。
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事实而言，并不是电机测试平台工作面越光滑越好，其实，更多时候需要的
工作面耐磨，这一般由刮研工艺来满足。
当然，磨床加工工艺应运而生自然也有其特定的应用特点。
关于电机测试平台来说，运用中电机测试平台刮研接触斑斓一向处于前期磨损期间，这是构成刮研接触斑斓磨损主要缘由之一。根据磨擦速度、接触压力磨损曲线可以看出，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量较大，这一段称为粘着磨损。电机测试平台的运用状态下，工件在电机测试平台上移动速度也正是在这间上进行作业的，这是构成刮研接触斑斓磨损的缘由。
电机测试平台经过两次退火，具有耐磨,耐高温,耐腐蚀等特性,去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件,焊接件,热轧件，冷拉件等的残剩应力。
我们这代人，更是投全身心精力于铸铁平台更好地推广应用的努力中,致力于提供性价比更高的产品而孜孜不倦的奋斗。未来铸铁平台应用领域的更广阔。因有我们的付出而骄傲喝彩。
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