该标准规定了 8 个钢种：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它们有不同的机械性能。
钢种 S235 和S275 可按品种 JR、J0 和 J2 提供。钢种 S355 可按品种 JR、J0、J2 和 K2 提供。钢种 S450 按品种 J0 提供。
按规定的冲击功要求区别品种。
2、钢的名称和钢号；钢的名称包括：
—符号 S（结构钢）或 E（工程用钢）；
3、机械性能
机械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中给出的值。
关于订购和以正火或正火轧制条件提供的产品，交货后机械性能应符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火轧制条件及通过热处理正火后的要求。
关于提供由购买方进行正火的轧制产品，如果在订货时有要求，要对样品进行正火。从正火样品得到的值要符合该标准的要求。将结果记录在检验标准中。
注：这些试验结果不代表提供产品的特性，但表明正确正火后可得到的特性。
4、冲击性能
按 EN 10025-1 进行冲击检验。
如果订货时有规定才对 JR 产品的冲击性能进行检验。见任选项 3。
对于 J2 和 K2 公称厚度< 6mm 的产品，铁素体晶粒 ³ 6，如果订货时有规定，按 EN ISO
643 中描述的方法进行检验。见任选项 21。
当铝被用作晶粒细化元素时，如果钢水包分析的总铝含量不小于 0.020%或酸溶铝为 0.015%， 将认为达到了晶粒的要求。在这种情况下，不要求进行晶粒度检验，但将在检验标准中标明铝含量。
5、厚度方向性能
如果在订货时同意，J2 和 K2 品种的产品要符合 EN 10164 中的要求。见任选项 4。
技术性能
6、热成形
如果交货后进行热成形，只有在正火或正火轧制条件下订购和提供的产品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、机械加工性能
所有钢种和品种都可通过普通操作进行机械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品种具有良好的延展性，在切削成形中和表面光洁度质量中可能出现问题。一般来说，一个更高的 S 含量改进机械加工性能。适用于长材产品的一个正确的 Ca 处理使机械加工性能更好些（见表 2 的注脚 e 和表 3 的注脚 c）。
——JR 和 E295、E335 和 E360，按订货时的规定通过连铸或通过批次进行证明； 见任选项 24；
——J0、J2 和 K2 的通过连铸证明。
如果在订货时有规定，应通过批次取样，如果是通过连铸交货产品的，允许制造商通过连铸取样。
8、表 2 有冲击要求扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
|
名称 |
脱氧方法b |
以下公称厚度（mm）的最大C 含量（%） |
Si % 最大 |
Mn % 最大 |
P % 最大 d |
S % 最大 d，e |
N % 最大 f |
Cu % 最大 g |
其它 % 最大 h |
|||
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 16 |
> 6 ~40 |
> 40c |
||||||||
| S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
FN FN FF |
0.17 0.17 0.17 |
0.17 0.17 0.17 |
0.20 0.17 0.17 |
— — — |
1.40 1.40 1.40 |
0.035 0.030 0.025 |
0.035 0.030 0.025 |
0.012 0.012 — |
0.55 0.55 0.55 |
— — — |
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
FN FN FF |
0.21 0.18 0.18 |
0.21 0.18 0.18 |
0.22 0.18i 0.18i |
— — — |
1.50 1.50 1.50 |
0.035 0.030 0.025 |
0.035 0.030 0.025 |
0.012 0.012 - |
0.55 0.55 0.55 |
— — — |
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
FN FN FF FF |
0.24 0.20j 0.20j 0.20j |
0.24 0.20k 0.20k 0.20k |
0.24 0.22 0.22 0.22 |
0.55 0.55 0.55 0.55 |
1.60 1.60 1.60 1.60 |
0.035 0.030 0.025 0.025 |
0.035 0.030 0.025 0.025 |
0.012 0.012 — — |
0.55 0.55 0.55 0.55 |
— — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.20 | 0.20k | 0.22 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.55 |
m |
|
a 见 7.2。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。 d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性能， 通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。 f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或最小的酸溶铝为 0.015%，或如果有足够的其它固 N 元素，不能采用 氮的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提到固N 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起热成形期间的热脆性。 h 如果加入其它元素，将在检验标准中提及。 i 对于公称厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。 j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。 k 对于公称厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。 l 只适用于长材产品。 m 钢可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。 |
||||||||||||
表 3 无冲击要求的扁平和长材产品钢水包分析的化学成份 a
| 名称 |
脱氧方法b |
P，%最大 |
S，%最大 c |
N，%最大 d |
|
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 | ||||
| S185 | 1.0035 | 任选项 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
|
a 见 7.2。 b 任选项，按制造商的方法；FN = 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。 d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或如果有足够的其它固N，不采用氮的最大值。在这种情况下，应在检 验标准中提及固N 元素。 |
|||||
表 4 以表 2 为基础的成品分析 a
|
名称 |
脱氧方法b |
公称厚度（mm）的最大 C 含量（%） |
Si % 最大 |
Mn % 最大 |
P % 最大 d |
S % 最大 d，e |
N % 最大 f |
Cu % 最大 g |
其它 % 最大 h |
|||
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 16 |
> 6 ~ 40 |
> 40c |
||||||||
|
S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
FN FN FF |
0.19 0.19 0.19 |
0.19 0.19 0.19 |
0.23 0.19 0.19 |
— — — |
1.50 1.50 1.50 |
0.045 0.040 0.035 |
0.045 0.040 0.035 |
0.014 0.014 — |
0.60 0.60 0.60 |
— — — |
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
FN FN FF |
0.24 0.21 0.21 |
0.24 0.21 0.21 |
0.25 0.21i 0.21i |
— — — |
1.60 1.60 1.60 |
0.045 0.040 0.035 |
0.045 0.040 0.035 |
0.014 0.014 — |
0.60 0.60 0.60 |
— — — |
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
FN FN FF FF |
0.27 0.23j 0.23j 0.23j |
0.27 0.23k 0.23k 0.23k |
0.27 0.24 0.24 0.24 |
0.60 0.60 0.60 0.60 |
1.70 1.70 1.70 1.70 |
0.045 0.040 0.035 0.035 |
0.045 0.040 0.035 0.035 |
0.014 0.014 — — |
0.60 0.60 0.60 0.60 |
— — — — |
| S450J0l | 1.0590 | FF | 0.23 | 0.23k | 0.24 | 0.60 | 1.80 | 0.040 | 0.040 | 0.027 | 0.60 | m |
|
a 见 7.2。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于公称厚度> 100mm 的型钢，C 含量按协议。见任选项 26。 d 对于长材产品，P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。 f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或最小的酸溶铝为 0.013%，或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮 的最大值。在这种情况下，应在检验标准中提及固N 元素。 g Cu 含量在 0.45%以上可引起热成形期间的热脆性。 h 如果加入其它元素，应在检验标准中提及。 i 对于公称厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。 j 对于适用于冷轧成形的钢种（见 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。 k 对于公称厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。 l 只适用于长材产品。 m 钢可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。 |
||||||||||||
| 名称 |
脱氧方法 b |
P % 最大 |
S % 最大c |
N % 最大d |
|
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
||||
| S185 | 1.0035 | 任选项 | — | — | — |
| E295 | 1.0050 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E335 | 1.0060 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
| E360 | 1.0070 | FN | 0.055 | 0.055 | 0.014 |
|
a 见 7.2。 b 任选项 ，按制造商的方法；FN 不允许沸腾钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时，为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。 d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.015%或如果有足够的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在这种情况下， 应在检验标准中提固N 键元素。 |
|||||
表 6 以钢水包分析为基础的最大 CEVa
| 名称 |
脱氧方法b |
以公称厚度（mm）最大CEV（%） | |||||
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 30 |
>30 £ 40 |
> 40 £ 50 |
> 50 £ 250 |
> 250 £ 400 |
|
|
S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
FN FN FF |
0.35 0.35 0.35 |
0.35 0.35 0.35 |
0.38 0.38 0.38 |
0.40 0.40 0.40 |
— — 0.40 |
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
FN FN FF |
0.40 0.40 0.40 |
0.40 0.40 0.40 |
0.42 0.42 0.42 |
0.44 0.44 0.44 |
— — 0.44 |
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
FN FN FF FF |
0.45 0.45 0.45 0.45 |
0.47 0.47 0.47 0.47 |
0.47 0.47 0.47 0.47 |
0.49c 0.49 c 0.49 c 0.49 c |
— — 0.49 0.49 |
| S450J0d | 1.0590 | FF | 0.47 | 0.49 | 0.49 | — | — |
|
a 关于影响 CEV 的任选增加的元素见 7.2.4 和 7.2.5。 b FN = 不允许沸腾钢；FF = 镇静钢（见 6.2.2）。 c 对于长材产品，采用最大的CEV 为 0.54。 d 只适用于长材产品。 |
|||||||
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品室温下的机械性能
| 名称 | 以下公称厚度（mm）下最小屈服强度 ReHa MPab | 以下公称厚度（mm）下拉伸强度 Rma MPab | |||||||||||||
| 按 EN 10027-1 和CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 16 |
> 16 ~ 40 |
> 40 ~ 63 |
> 63 ~80 |
> 80 ~ 100 |
> 100 ~ 150 |
> 150 ~ 200 |
> 200 ~250c |
> 250 ~ 400c |
< 3 |
3~100 |
> 100 ~150 |
> 150 ~250 |
> 250 ~400c |
|
S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
235 235 235 |
225 225 225 |
215 215 215 |
215 215 215 |
215 215 215 |
195 195 195 |
185 185 185 |
175 175 175 |
— — 165 |
360-510 360-510 360-510 |
360-510 360-510 360-510 |
350-500 350-500 350-500 |
340-490 340-490 340-490 |
— — 330-480 |
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
275 275 275 |
265 265 265 |
255 255 255 |
245 245 245 |
235 235 235 |
225 225 225 |
215 215 215 |
205 205 205 |
— — 195 |
430-580 430-580 430-580 |
410-560 410-560 410-560 |
400-540 400-540 400-540 |
380-540 380-540 380-540 |
— — 380-540 |
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
355 355 355 355 |
345 345 345 345 |
335 335 335 335 |
325 325 325 325 |
315 315 315 315 |
295 295 295 285 |
285 285 285 285 |
275 275 275 275 |
— — 265 265 |
510-680 510-680 510-680 510-680 |
470-630 470-630 470-630 470-630 |
450-600 450-600 450-600 450-600 |
450-600 450-600 450-600 450-600 |
— — 450-600 450-600 |
| S450J0d | 1.0590 | 450 | 430 | 410 | 390 | 380 | 380 | — | — | — | — | 550-720 | 530-700 | — | — |
|
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向与轧制方向的方向。关于其它产品，这些值适用于与轧制方向平行的方向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 这些值适用于对于扁平材产品。 d 只适用于长材产品。 |
|||||||||||||||
表 7 有冲击要求的扁平材和长材产品环境温度下的机械性能(续)
| 名称 |
试验件位置 a |
断裂后最小的百分比延伸率a，% | |||||||||||||||
|
按 EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
公称厚度（mm），L0 | = | 80mm | 公称厚度（mm），L0 | = 5.65 | Ö | So | |||||||||
|
£ 1 |
> 1 ~1.5 |
> 1.5 ~ 2 |
> 2 ~ 2.5 |
> 2.5 ~ ＜3 |
3 ~ 40 |
> 40 ~ 63 |
> 63 ~ 100 |
> 100 ~ 150 |
> 150 ~250 |
> 250 ~ 400 只用于 J2 和 K2 |
|||||||
| S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
l | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 |
— — 21(l 和t) |
||||
|
t |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
24 |
23 |
22 |
22 |
21 |
|||||||
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
l |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
23 |
22 |
21 |
19 |
18 |
— — 18(l 和t) |
||||
|
t |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
21 |
20 |
19 |
19 |
18 |
|||||||
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
l |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
22 |
21 |
20 |
18 |
17 |
— — 17(l 和t) 17(l 和t) |
||||
|
t |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
20 |
19 |
18 |
18 |
17 |
|||||||
| S450J0d | 1.0590 | l | — | — | — | — | — | 17 | 17 | 17 | 17 | — | — | ||||
|
a 关于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。 c 这些值适用于对于扁平材产品。 d 只适用于长材产品。 |
|||||||||||||||||
表 8 无冲击要求的钢种扁平材和长材产品室温下的机械性能
| 名称 | 以下公称厚度（mm）最小屈服强度 ReHa，MPab | 以下公称厚度（mm）拉伸强度 Rma，MPab | |||||||||||
|
按 EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 16 |
> 16 ~ 40 |
> 40 ~63 |
> 63 ~ 80 |
> 80 ~ 100 |
> 100 ~ 150 |
> 150 ~ 200 |
> 200 ~250c |
< 3 |
3~100 |
> 100 ~ 150 |
> 150 ~ 250 |
| S185 | 1.0035 | 185 | 175 | 175 | 175 | 175 | 165 | 155 | 145 | 310-540 | 290-510 | 280-500 | 270-490 |
| E295 | 1.0050c | 295 | 285 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 490-660 | 470-610 | 450-610 | 440-610 |
| E335 | 1.0060c | 335 | 325 | 315 | 305 | 295 | 275 | 265 | 255 | 590-770 | 570-710 | 550-710 | 540-710 |
| E360 | 1.0070c | 360 | 355 | 345 | 335 | 325 | 305 | 295 | 285 | 690-900 | 670-830 | 650-830 | 640-830 |
|
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。关于其它产品，这些值适用于纵向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。 |
|||||||||||||
| 名称 |
试验件位置 a |
断裂后最小的百分比延伸率a，% | ||||||||||
|
按 EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
公称厚度mm，L0 = 80mm | 公称厚度mm，L0 = 5.65 ÖSo | |||||||||
|
£ 1 |
> 1 ~ 1.5 |
> 1.5 ~ 2 |
> 2 ~ 2.5 |
> 2.5 ~＜3 |
> 3 ~ 40 |
> 40 ~ 63 |
> 63 ~100 |
> 100 ~150 |
> 150 ~ 250 |
|||
|
S185 |
1.0035 |
l t |
10 8 |
11 9 |
12 10 |
13 11 |
14 12 |
18 16 |
17 15 |
16 14 |
15 13 |
15 13 |
|
E295 |
1.0050c |
l t |
12 10 |
13 11 |
14 12 |
15 13 |
16 14 |
20 18 |
19 17 |
18 16 |
16 15 |
15 14 |
|
E335 |
1.0060c |
l t |
8 6 |
9 7 |
10 8 |
11 9 |
12 10 |
16 14 |
15 13 |
14 12 |
12 11 |
11 10 |
|
E360 |
1.0070c |
l T |
4 3 |
5 4 |
6 5 |
7 6 |
8 7 |
11 10 |
10 9 |
9 8 |
8 7 |
7 6 |
|
a 对于宽度 ³ 600mm 钢板、带钢和宽扁平材，适用于横向。对于其它产品，这些值适用于纵向。 c 一般情况下这些钢不用于槽钢、角钢和型钢。 |
||||||||||||
表 9 扁平材和长材产品的纵向冲击功 KVa
| 名称 |
温度，°C |
以下公称厚度（mm）下的最小冲击功，J | |||
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 150a b |
> 150 ~ 250b |
> 250 ~400c |
|
|
S235JR S235J0 S235J2 |
1.0038 1.0114 1.0117 |
20 0 -20 |
27 27 27 |
27 27 27 |
— — 27 |
|
S275JR S275J0 S275J2 |
1.0044 1.0143 1.0145 |
20 0 -20 |
27 27 27 |
27 27 27 |
— — 27 |
|
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 |
1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 |
20 0 -20 -20 |
27 27 27 40d |
27 27 27 33 |
— — 27 33 |
| S450J0e | 1.0590 | 0 | 27 | — | — |
|
a 对于公称厚度 £ 12mm 的见EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 对于公称厚度> 100mm 的型号，将对这些值进行协商同意。见任选项 28。 c 这些值适用于扁平材产品。 d 在-30°C 时这些值与 27J 一致。 e 只适用于长材产品。 |
|||||
表 10 有冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
| 名称 | 适用性 | |||
| 按EN 10027-1 和CR 10260 |
按EN 10027-2 |
冷轧凸缘 |
冷轧成形 |
冷拉拔 |
|
S235JRC S235J0C S235J2C |
1.0122 1.0115 1.0117 |
X X X |
X X X |
X X X |
|
S275JRC S275J0C S275J2C |
1.0128 1.0140 1.0142 |
X X X |
X X X |
X X X |
|
S335JRC S355J0C S355J2C S355K2C |
1.0551 1.0554 1.0579 1.0594 |
— X X X |
— X X X |
X X X X |
表 11 无冲击要求的扁平材和长材产品的工艺性能
| 名称 |
冷拔适用性 |
|
| 按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | |
| E295GC | 1.0533 | X |
| E335GC | 1.0543 | X |
| E355GC | 1.0633 | X |
表 12 扁平材产品冷凸缘弯曲半径建议的最小值
| 名称 |
弯曲方向 a |
标准厚度建议的最小内弯半径b ，mm | ||||||||||||||||
|
按EN 10027-1 和CR 10260 |
按EN 10027- 2 |
> 1 ~1.5 |
> 1.5 ~2.5 |
> 2.5 ~3 |
> 3 ~4 |
> 4 ~ 5 |
> 5 ~6 |
> 6 ~7 |
> 7 ~8 |
> 8 ~10 |
> 10 ~ 12 |
> 12 ~14 |
> 14 ~16 |
> 16 ~ 18 |
> 18 ~20 |
> 20 ~25 |
> 25 ~30 |
|
| S235JRC | 1.0122 |
t l |
1.6 | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 36 | 40 | 50 | 60 |
| S235J0C | 1.0115 | |||||||||||||||||
| S235J2C | 1.0117 | 1.6 | 2.5 | 3 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 32 | 40 | 45 | 55 | 70 | |
| S275JRC | 1.0128 |
t l |
2 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 32 | 40 | 45 | 55 | 70 |
| S275J0C | 1.0140 | |||||||||||||||||
| S275J2C | 1.0142 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 60 | 75 | |
| S355J0C | 1.0554 |
t l |
2.5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 36 | 45 | 50 | 65 | 80 |
| S355J2C | 1.0579 | |||||||||||||||||
| S355K2C | 1.0594 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 36 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | |
|
a t：横向。 l：平行与轧制方向。 b 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。 |
||||||||||||||||||
表 13 扁平材产品的冷轧成形
| 名称 | 标准厚度建议的最小内弯半径 | a | mm | |||
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 | t £ 4 | 4 < t £ 6 | 6 < t £ 8 | ||
| S235JRC | 1.0122 | |||||
| S235J0C | 1.0115 | 1t | 1t | 1.5t | ||
| S235J2C | 1.0117 | |||||
| S275JRC | 1.0128 | |||||
| S275J0C | 1.0140 | 1t | 1t | 1.5t | ||
| S275J2C | 1.0142 | |||||
| S355J0C | 1.0554 | |||||
| S355J2C | 1.0579 | 1t | 1.5t | 1.5t | ||
| S355K2C | 1.0594 | |||||
|
a 这些值适用于弯曲角度 £ 90°。 |
||||||
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