|
1. 产品名称 |
高温高湿试验箱 |
||
|
容积和尺寸 产品型号 内箱尺寸 |
80L JAY-1179 400×500×400（深×宽×高）m m |
||
|
2. 试样限制
|
本试验设备禁止： 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 |
||
|
3. 性能指标 3.1. 测试环境条件 |
环境温度为5～35℃、相对湿度≤85%RH 大气压常压 空气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，且不能在易燃易爆气体中试验和贮存 |
||
|
4. 自来水 |
自来水要求： 水管：1/2″水压：0.1～0.3 Mpa |
||
|
4.1. 温度范围 |
常温~100℃ |
||
|
4.2. 湿度范围 |
65%～98%RH（60～ +85）℃ |
||
|
4.3. 温度波动度 |
≤±0.5℃ |
||
|
4.4. 湿度波动度 |
≤2.5%RH |
||
|
4.5. 温度均匀度 |
≤ 2℃ |
||
|
4.6. 湿度偏差 |
≤ 3％R.h（>75%）.，5％R.h.（<75%） |
||
|
4.7. 升降温速率 |
0.7℃～1℃/min(空载) |
||
|
4.8. 噪声 |
£ 70dB |
||
|
4.9. 试验功能 |
恒温定值、恒定湿热、升温、降温、交变湿热 |
||
|
4.10. 满足试 验标准 |
1. GB10586-89 湿热试验箱技术条件 2. GB2423.2-2001(IEC68-2-2) 试验B：高温试验方法。 3. GB2423.3-93(IEC68-2-3) 试验Ca：恒定湿热试验方法。 4. GJB360.8-87(MIL-STD-202F) 高温寿命试验。 5. GJBl50.3-86(MIL-STD-810D) 高温试验方法。 6. GJBl50.9-93(MIL-STD-810D) 湿热试验方法。 |
||
|
5. 结构特征 |
|||
|
5.1. 结构方式 5.2. 保温围护结构
|
整体式，模块化设计 设备分为以下几大部分：箱体部分、空气循环部分、、加热系统、加湿系统、电气控制部分 外壁材料：箱体部分外箱材料为喷塑进口彩色钢板 内壁材料：SUS304不锈钢板 绝热材料：专用复合具有特效隔热性能保温材料:硬质聚氨酯板及玻璃绵 |
||
|
5.3. 试验箱体标准配置 |
电源线（2米） 1条（也可根据用户现场情况调整） 超温保护器 1个 电缆孔（Φ50） 1个（置于设备左测,配有不锈钢盖） |
||
|
5.4. 承重 |
样品架承重不小于20KG/层 |
||
|
5.5. 观察窗 |
1个置于大门上，观察窗尺寸为：高480mm×宽350mm，在湿热试验和低温试验时观察窗的加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况 |
||
|
5.6. 照明灯 |
箱门安装有防潮照明灯1个，便于观察箱内的试验样品。照明灯在箱外控制面板上有开关控制 |
||
|
5.7. 控制 操作界面 |
触摸控制屏、总电源开关、按钮、超温保护器、累时器等 |
||
|
5.8. 机械室 |
制冷机组、配电控制柜、排风机等 |
||
|
5.9. 配 电控制柜 |
散热风机 配电板 |
||
|
5.10. 平衡装置 |
箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内气压始终与外界的保持基本一致,防止箱内压力过高或者过低造成试验室本体损坏 |
||
|
6. 空气循环部分 |
|||
|
6.1. 风机 |
箱内搅拌空气的动力源，风机把箱内经过加热器加热后的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环 |
||
|
6.2. 风道 |
包括带导风的出风口和回风口，为设备实现高效热交换 |
||
|
6.3. 加热器 |
设备的主要发热源，为设备升温和恒温提供所需的热量, 配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长 |
||
|
|
|||
|
6.4. 加湿部分 |
加湿及除湿部分是设备的湿蒸汽产生的主要部件 主要由以下部分组成： |
||
|
6.5. 铠装加热器 6.6. 水位开关 |
是产生水蒸汽的主要热源，根据设备的需要，进行加热，使水汽化产生设备所需的蒸汽 采用浮球开关，具有高可靠性，为控制加湿器的可靠加水和防止干烧报警提供信号等 |
||
|
7. 控制系统 |
|||
|
7.1. 控制器 |
采用韩国TEMI 1500温湿度程序控制器，中英文显示 |
||
|
7.2. 运行方式 |
定值/程序方式：用户可根据试验的要求和需要，进行恒定试验 |
||
|
7.3. 设定方式 |
按键输入 |
||
|
7.4. 输 入 |
热电阻信号 |
||
|
7.5. 输出 |
多点温湿度信号输出 |
||
|
7.6. 控制方式 |
控制调节试验箱内的温度、湿度，自动决定各执行元件（如 风机、加热器、水路等）的工作状态 PID动作及自动演算功能 比率带(PB)：0.1%～999.9% 积分时间(IT)：SR-92/SR-93 1～3600秒 微分时间(DT)：SR-92/SR-93 1～1200秒 |
||
|
7.7. 设定范围 |
温度：-100～＋300℃，湿度：0～100%RH |
||
|
7.8. 控制精度 |
温度：0.01℃，湿度：0.1%RH，时间0.1分钟 |
||
|
7.9. 测量传感器 |
铠装铂电阻高精度温度传感器 |
||
|
7.10. 计时器 |
配备独立的工作时间累计计时器 |
||
|
8. 其他配置 |
|
||
|
8.1. 总电源漏电断路器 |
斯耐德，AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线 |
||
|
9. 安全保护装置 设备具有超温，风机过热、过流，压缩机超压、过热等多种报警保护功能，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号, 包括: （1）空气开关器（防止过流和短路）； （2）、风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）； （3）、超温保护（防止试验室温度过高，保护试品）； （4）、试验内局部温度保护（防止加热部周围温度过高，保护试验室壳体）； （5）、温度熔断丝干烧保护器（防止锅炉缺水空烧）； （6）、水位保护（防止锅炉，供水箱缺水）； （7）、保险丝（防止控制回路和照明回路短路）； （8）、冷却水缺水报警（防止冷却水缺水）； （9）、箱体压力保护（防止箱内压力过高造成试验室本体损坏） |
|||
|
9.1. 其他 |
箱内超温报警 风机过热报警 过热报警 总电源相序和缺相保护 漏电保护 |
||
|
9.2. 电源线缆 |
五线（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（可根据客户需求确定长度） |
||
|
10. 运输
|
试验箱主体结构为整体式，厂家负责设备到达用户指定现场
|
||
|
11. 使用条件 由用户保证下列各项条件 |
|||
|
11.1. 场地 |
地面平整，通风良好，不含易燃、爆炸、腐蚀性气体或粉尘； 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏 场地地面承重能力：不小于800kg/m2 设备周围留有适当的维护空间 |
||
|
11.2. 电源
电源容量 |
AC380V 三相四线＋保护地线 电压允许波动范围：（1±10%）380V 频率允许波动范围：（1±1%）50Hz 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用
约5.5 kW |
||
|
11.3. 对储存环境的要求 |
设备不工作时，环境的温度应保持0～45℃以内 |
||
