前期发酵部分:需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽,也可一机多槽,然后把原料(粪便、沼渣、秸秆)堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0C°左右发酵周期为7-10天,2天翻抛一次,可腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎,在过滚筒筛筛选,把粗料筛出再进行发酵,细料可进行造粒,颗粒外表更漂亮,成粒率更高。
发酵后物料(水分在35%)经搅拌机掺混后,通过有机肥造粒机,然后再经过有机肥烘干机烘干,在通过冷却机冷却,在过滚筒筛分机筛选,不合格的产品再回搅拌机,合格产品在经过包膜机,经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣,可经料仓、包装机。
1、有机肥发酵翻抛机
作用:对发酵过程中的物料进行发酵翻堆(翻抛);
作用:对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉;
作用:对多种原材料进行搅拌混合;
作用:拌合后的物料进行制粒;便于分选、封装;
作用:把带有湿度的颗粒物料烘干;
作用:对烘干后的物料快速冷却,增加生产效率;
7、有机肥筛分机
作用:对成品肥料进行筛分分级;
8、包膜机
作用:把制成的颗粒外部包膜,效防止肥料的结块;
9、自动称量包装机
作用:对制作好的成品进行定量装袋、封装
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒(多种有机肥造粒设备可选择)-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒(烘干热源 可提供多种选择方案)---⑦冷却机(冷却降温有机肥颗粒)-----⑧筛分机(筛分出合格有机肥颗粒)------⑨包膜机包膜颗粒(增加产品光泽)-----⑩包装秤(自动称量、灌袋、自动封口)
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作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉状有机肥设备主要工艺是这样的:把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
高配置:
??????? 一、发酵部分:发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分:卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
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中配置:发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等
低配置:固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。
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??? 1、前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
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