可根据客户的要求设计5000-20万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、复合肥转鼓蒸汽
复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.
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转筒烘干机（滚筒烘干机）广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
有机肥烘干机工作原理
有机肥烘干机其工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。热风炉（与该机配套使用）所产生热风，经风机的吸引下进入筒体内部。筒体内部上的安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入方能实现大批量生产（注：该机于冷却机配合使用，由于烘干后的颗粒温度高，不利于储存，须冷却后方可储存）。
有机肥烘干机结构简述
整机可分为五大部分：
1.拖架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂选用防腐材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。
2.传动部分：整台干燥机传动部分是重要的，整个机体的工作都有此而行。传动架均采用槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销连接器相咬合传递驱动。
3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作。
4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。
5.机体部分：整台干燥机重要的就是机体部分，分布及角度设计合理，以达到本机所使用的目的。
该机主要用于复混肥生产烘干温度和粒度的肥料，其特点如下：
1.投资小、经济效益好、性能可靠；
2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。
3.扬料板分布及角度设计外观，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。
年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下：
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒（多种有机肥造粒设备可选择）-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒（烘干热源
可提供多种选择方案）---⑦冷却机（冷却降温有机肥颗粒）-----⑧筛分机（筛分出合格有机肥颗粒）------⑨包膜机包膜颗粒（增加产品光泽）-----⑩包装秤（自动称量、灌袋、自动封口）
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
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