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十万级净化车间标准
十万级净化车间标准一：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
十万级净化车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。
一．尘粒
尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。
1.在十万级净化车间中，尘粒大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；
2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。
二．微生物
1.微生物跟尘粒一样，也有大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3；
2.沉降菌数不超过10个/培养皿。
压差
这里根据洁净度等级分2种情况：
1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；
2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。
四．技术参数
换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值：
1.换气次数：10-15次/小时；
2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；
3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；
4.相对湿度：45-65%（RH）；
5.噪声≤65dB（A）；
6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
五．材料要求
在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。
1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造；
2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗；
3.地面：采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板；
4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。
现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识。
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