陶瓷纤维模块在窑炉使用中减轻炉子重量,节约炉用建材,减少炉壁厚度,降低投资费用,抗热震性能和抗机械震动性能好,保障了窑炉的使用寿命。采用耐火纤维模块作为炉衬,不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力,更能提高其绝热性保温性.导热系数小,绝热保温效果好,节能效果显著。体积密度小,蓄热量低,炉子升温降温速度快,有效提高了窑炉热利用率。
陶瓷纤维模块是一种轻质的高温耐火材料,同时兼备超低的导热率以及简便的施工方式,因而广受高温窑炉等领域的喜爱。陶瓷纤维模块的使用温度是窑炉炉衬设计的基础,一贯秉承产品温度略高于炉膛工作温度为宜。这是因为产品温度低于炉膛温度,会造成纤维收缩、影响使用寿命,甚至模块脱落给窑炉造成严重损失;反之,若产品温度远高于炉膛温度,则没有必要。因产品的耐火温度与价格是成正比的,一味追求高耐温的产品,不仅起不到更好的效果,还会造成资源浪费,增加企业生产成本。因此要合理选材,选择适合炉温的等级。如何选材可以来电咨询我们,金石为你免费制定专业的方案。
传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬,由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小,适应快速升温、冷却的操作方式。此外陶瓷纤维模块可加工成异型制品,适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用。
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