工作原理：
一个具有规定形状冲击头和质量的重体，从可变的高度跌落，撞击样品表面，依据涂层表面被破坏的程度确定其抗冲击强度。
抗冲击计算公式：
G.H
式中：G:重体质量，单位Kg(或ib)
H:跌落高度，单位cm (或in)
结构特点：
QJL系列由基体、支承部分和重锤铁落导管构成主机，分型配置按各对应标准的试验要求而设计的工作台，而QJL型可借助工作台的调换满足多种标准试验要求。
主机基体设有调整脚，用以调整基体工作台面的水平，保持跌落导管的良好垂线性。
导管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移动55mm，调节设在立柱上方的手轮可实现高度微调，手轮刻有0.05mm分度值的微调刻度，借助微调机构可jin确各种试验的重锤跌落高度，亦可用修整试片(涂层)造成的高度差，故本系列的试验数据jin确可靠。
本系列1、2、3、型的试验工作台均没有试片(件)固定机能，如GB1732和ASTM?D2794工作台上设置两块磁铁，利用其磁力吸着试片可有效控制试片在冲击试验时的稳定。
ASTM G14工作台的夹持机构可靠地夹持管状试样。
特别是QJL型，它具有四种工作台，三种质量的重锤，三种曲率的冲击头，且冲击头和重锤锤体任意互换，这就为科研单位在研究涂复材料抗冲击性能机理提供了试验手段。
使用和调整方法：
1、下落导管垂线性调整：
用精度不低于0.20mm/m水平仪置于基体平面上，调整基体下部三个调整脚，使基体上平面呈水平，导管即呈很好的垂线性。
这个调整是试验机使用前所必须的过程。
2、“0"点调整：
A、旋松定位标两侧螺钉并挂上重体，使定位标刻线与导管定位刻线重合，固定定位标。
上述调整均可借助于微调机构，微调机构调整方法是，旋松支臂锁紧手把后再旋微调手轮达调“0"要求后再将支臂锁紧手把旋紧。
3、更换重体：
将支臂两侧螺栓卸掉，旋松支臂锁紧手把，使支臂向后转180°，(注意支臂自重的跌落，不要造成人身和设备损伤)再用木锤将重体提手卸掉。装重体程序相反。
4、更换工作台：
卸掉紧定螺栓更换之，注意ASTM?G14工作台有两个定位锁，其它工作台一律没有。
5、重体冲击头的更换：
按更换重体卸锤程序卸掉重体，将重体上的止动垫圈放平，再将重体牢固夹在钳工虎口钳上，用12in活扳手放松冲击头，新装冲击头程序相反，注意冲击头与重体必须拧紧。
6、GB1732和ASTM. D2794工作台冲击头深度调整：
放平止动垫圈，松开索母，调罗柱，用一标尺寸的垫铁，垫在钻铁上面，手压冲击杆，再用深度尺测量冲击杆顶至罗柱上平面，其尺寸=垫铁厚度+j进入深度即可。
GB1732---79要求冲击头进入凹铁2±0.1.
QJL----2型要求冲击头进入凹铁4±0.1.
深度调整好必须按相反程序锁紧罗柱。
7、本系列的冲击力，只能作用在涂敷的试验件(片)上，严格禁止未加试样重体作用冲击动作。
8、定位标一经定位，必须将其用螺钉固定，挂锤时，手送重体要清，不准冲撞定位滑片。
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