大负荷：100KN
试验机测量衰减倍数：1、2、5、10
试验机测力系统的示值相对误差：从各级20%，示值±1.0%
圆试样夹持直径(mm)：φ10-20 φ20-32
扁试样夹持宽度(mm)：60
扁试样夹持厚度(mm)：15
大压缩空间(mm)：0-300
上下压盘尺寸(mm)：φ120
弯曲试验支滚间距(mm)：100-1000
弯 曲 支 滚 宽 度(mm)：140
容 许 弯 曲 度 (mm)：100
剪 切 试 样 直 径(mm)：φ10
试验力变形指示：数字显示
变形准确度：从各级20%开始±0.5%，F．S
大拉伸空间(mm)：550
试验曲线：试验力—变形 试验力—时间
拉伸空间两支柱有效间距(mm)：500
工作台有效宽度（mm)：500
试台上升速度（大）(mm/min)：≥175
试验机调整速度(mm/min)：≥150
油泵电动机功率（KW）：1.5
电压（V）、功率（HZ）：380、50
试验机主体外形尺寸（长×宽×高）(mm)：475×775×1950
油源柜外型尺寸（长×宽×高）(mm)：600×500×1100
重量(Kg)：2000
电液伺服万能材料试验机工作条件：
1.在室温10℃-35℃范围内；
2.相对湿度≤80%；
3.周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中；
4.在稳固的基础上正确安装（附地基安装图）
电液伺服万能材料试验机结构特征与工作原理：
主机由底座（内装主工作油缸）、工作台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。工作台和上横梁通过立柱连接成一个钢性框架，工作台和主工作活塞通过螺钉连接，这样就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁形成的拉伸空间；横梁和工作台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是由调速电机带动链条传动。
上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。
油缸和活塞是主机的主要部分。它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此，在使用时应特别注意油的清洁，不能使油内含有的杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，以免损坏油缸及活塞的接触面积，影响试验的准确度。安装时应注意：如杂质及沙土落在油缸及活塞的上口接触处时，必须擦拭干净。
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