蓄热催化燃烧处理是一种新的催化技术，它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，其热回收率***95%。
蓄热催化燃烧处理系统***良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的***金属或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的地方已经开始使用rco技术取代co进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco，这样可以消减操作费用达33%-50%。经反应后，有毒的hc化合物转化为***的co2和h2o，从而使污染得到治理。
蓄热催化燃烧处理厂家的工作原理：
蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。
待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被；冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。
吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。
通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。
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