北京博泰钢构公司常年生产销售网架钢结构，价格低质量高，让您的企业实现低投入。
网架钢结构的优点：
一、结构整体稳定、空间刚度大。
二、网架钢结构靠杆件的轴力支撑，材料强度得到充分利用，不仅节约钢材，而且可减轻自重。
三、抗震性好，钢材有良好的延伸性，可吸收大量的振动能量，再加上网架结构空间刚度大，结构稳定不易倒塌。
四、制作安装方便，网架的杆件和接点比较单一，便于制成标准杆件和单元，可在工厂中成批生产。安装时可以利用大型起重设备吊装，也可选用千斤顶，卷扬机等小型机具。
网架钢结构广泛应用于体育馆、展览馆、影院、车站、厂房、仓库等。
网架钢结构种类甚多，可按不同的标准对其进行分类：
一、按网架本身的构造可分为：单层网架结构、双层网架结构；、三层网架。其中，单层网架和三层网架分别适用于跨度很小（不大于30m）和跨度特别大（大于100m）的情况，在国内的工程应用_少。
二、按建造材料分为：钢网架、铝网架、木网架、塑料网架、钢筋混凝土网架和组合网架（如钢网架与钢筋混凝土板共同作用的组合网架等），其中钢网架在我国得到了广泛的应用，组合网架还可以用作楼板层结构。
三、按支承情况可分为：周边支承、四点支承、多点支承、三边支承、对边支承以及混合支承形式。
四、按组成方式不同，又可将网架分为四大类：
1、交叉桁架体系网架；
2、三角锥体系网架；
3、四角锥体系网架；
4、六角锥体系网架。
其中第四种分类方法是目前国内较为流行的一种分类方法。
网架钢结构自动焊接与手动焊接工艺比较：
1.劳动强度的降低。传统手工焊接生产时，焊接工人要保持焊接姿势8个小时，并且时刻观察焊接情况，工作状态紧张。而自动焊机，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接完毕时负责给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需保持观察焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人部分处于休息放松的状态，可使工人疲劳程度大幅度下降。使工人生产加班可行，并且多班组轮休生产也容易实现。
2.产品质量提升：传统手工焊接工艺为汽保焊，焊接质量与工人的熟练度、疲劳度、责任心是相关联的，工人收入多为计件工资，质量是不稳定的，而自动焊机只要根据需要设定好电压、电流等数据及准备好的工件质量相同，焊接出来的质量是_一致的，非常稳定。可节省大量的质量抽检时间。进一步提升生产效率，同时自动焊接由于是机械控制，焊缝外观工整美观，更容易受到业主的青睐。
3.产能扩大：采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组生产线上的4名焊接工人可以操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名熟练焊接工人人平均一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名熟练焊机操作工人每天可生产7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了_大提高。并且新员工可以经过简短的培训，快速的成为熟练操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接突然增加的生产任务成为现实，加工厂的加工能力被迅速扩大。
4.成本降低：生产线其他生产环节不变更，两条手工生产8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪要求都低于焊工。工人工资成本的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬成本的日益增长。
