随着数控技术、网络技术、伺服控制技术以及大扭矩伺服电机的发展，高速数控转塔冲床将呈以下发展趋势。
一、高速度、高精度
高速度、高精度是机床行业发展的永恒追求，提高数控转塔冲床的速度和精度主要包括以下几方面内容：一是提高送料机构的动态性能，目前的送料机构主要以滚珠丝杠和齿轮齿条两种传统的机械传动方式为主。
二是采用全电伺服主传动，一方面，其下死点精度高，能够控制在±0.05mm范围内，另一方面，这种传动机构具有丰富的冲压模式，比如采用高速的曲轴正反摆动加工模式，完成一次4mm冲程所需时间能够控制在40ms以内。
二、实时智能化
科学技术发展到今天，市场对高速数控转塔冲床的追求已经不再局限于精度和可靠性，而是开始立足于智能化的解决方案。
重点推进的技术：1、工件质量在线监测技术；2、模具磨损在线监测技术；3、模具的自动选择及更换技术；4、远程智能化故障诊断与排除；5、工艺专家数据库的建立及优化技术。
三、节能环保
高速数控转塔冲床主要涉及到以下三个方面的问题：
1、噪声污染，可以采用静音加工模式、优化机床结构、采用隔音材料等方法进行减振降噪处理；
2、油污染，全电伺服主传动方式取替传统的液压主传动方式为行业发展的必然趋势；
3、基于寿命的绿色设计理念，采用先进的设计理念及设计方法，力求材料应用合理化，机床不再傻大笨粗。
四、单机柔性加工单元（FMC）及功能复合化
大型的多机柔性加工系统FMS，也称作柔性制造系统，是未来的发展趋势，但是就目前国内市场和产业结构特点而言，功能复合化的小型单机柔性加工单元具有更好的市场前景。
这种小型的单机柔性加工单元以高速数控转塔冲床为主体，具备去毛刺、攻丝等附属功能，同时配以立体仓库，自动上下料系统，具有很高的加工柔性和效率，甚至可以实现无人化操作。
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