防火板设备的包含哪些：
1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。
5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备，亦可以生产10m长，50mm厚的板材。
6、自动卸板，清洗模板：由于是自动清洗模板和卸板，减少了人为对产品及模板的损害，确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘：在切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用，减少了排污现象。降低了成本。
8、自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。
防火板设备主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火板的选择。防火板设备系统介绍：
1）全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控精确。
2）自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3）全自动发泡系统
使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4）自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5）自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
防火板设备特点：
1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。
2、防火板设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。
3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。
5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。
7、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，匀质保温板具备初期强度时即可脱模。
8、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。
防火板设备介绍：
1、防火板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、防火板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
防火板设备的特点：
（1）设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注，比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量精准、运行稳定、质量可靠、高产高效、操作简便。振邦防火板设备自动化水平高，操作简便，成品率高、节省大量人力、节能环保、节约原材料，日产可达到2000平方米。质量可靠，物美价廉。
（2）设备具有全自动切割系统。能够完成侧边切割、切块、条切等全部工序。设备自动搬运，自动切割，直至加工成所需大小的保温板。该设备的自动化运行，使得一名工人即可完成传统设备十几人的生产量，不仅降低了人工费用，节省了生产成本，也减轻了工人的劳动强度，封闭切割工艺，避免了切割生产的粉尘问题。
（3）防火板设备还具有全自动包装系统，本设备自动套膜，自动包装，每分钟z大输送速度10m，相比传统的手工包装，提高了生产效率，保证了包装品质，并可节省人工，大大降低了包装成本（需单独定制）。
防火板设备的优点:
1、自动化程度高，生产设备流水线作业，产量大；
2、仅需5-7人即可操作，利用全自动化设备生产，生产成本低；
3、极大的降低安装周期和人工费用；
4、并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围6使外保温工程不再受气候温度限制。
5、生产的该种产品代替现场湿作业。
防火设备优势：
1、流水线作业，自动化程度高，产量大；
2、可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工
3、利用全自动化设备生产，仅需5-7人即可操作，生产成本低；
4、可生产板材品种多样，满足多样需求。
5、生产的该种产品代替现场湿作业，极大的降低安装周期和人工费用；
6、使外保温工程不再受气候温度限制，并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围
防火板设备优势：
1防火板设备非常的智能化，可通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2防火板设备灵活性好，设备采用的模块化设计方式，分为三大系统，可根据客户的不同的规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3生产集约化，为客户实现z大程度的资源优化配置，节约成本，实现流水化生产。
防火板设备具有以下特点：
1、）设备设计新颖，结构合理，运行平稳，输送带不下垂，不移位，无噪音等特点。设备采用双驱动对辊加大挤压，流水线作业，自动化程度高，劳动强度低，大大减少了操作工人的使用量。该设备可以一机多用，能生产防火板、匀质防火外墙保温板，匀质保温墙体板，匀质防火屋面隔热板，防火装饰板等产品。
2、）防火板设备采用PLC自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装、自动清洗模板、模板自动码垛、自动进入待用区等功能。
3、）利用该设备及配方生产出来的产品具有以下特点：防火板抗压、抗折强度高，容重轻，导热系数低，吸水率少，不含氯离子，无毒无害，环保节能，燃烧性能达到A级阻燃效果。该产品的问世将取代聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、酚醛板、岩棉板、水泥发泡板等传统保温材料。
防火板设备特点：
1、保温、节能、防水、装饰于一体。
2、工厂化生产、产品质量稳定。
3、施工简便、一次操作完成、周期短、效率高、减少湿作业。
4、面层可据设计要求制作各种颜色花样、美观整洁。
5、适用范围广、综合施工造价低。
6、粘挂结合、牢固可靠。
防火板设备项目优势：
1、产品以锯末、稻壳或植物秸秆为主要原料，加一些无机材料经过特殊工艺制作而成。轻质高强，环保防火，符合现代装饰材料潮流。
2、整体安装，快捷方便。
3、产品质优价廉，易占领市场。
4、投产周期短，产品工艺简单，一次成型，便于规模化生产。
防火板设备情况：
本生产线有制板机、涂胶贴面干燥机、罩光机组成。另外备有自动化切边机、搅拌机供用户选择。生产线有多种型号。根据用户需要进行选择。各种设备之间也可相互配套，节省资金，也可购买单机。
设备情况及接产条件：
防火板设备有：制板机、涂胶贴面干燥机、罩光机组成，根据班产量和自动化程度的不同，共分大、中、小三种规格6个型号，用户科根据自己的需要进行选择，如有特殊要求，可以定做。另外备有自动化切边机、搅拌机供用户选择。
防火板设备设有：生产车间、成品车间、原料库。厂房100m2—1000m2。人员3-6人，普通水即可。电力1.1-10KW(视规模而定)
防火板设备不同中产品的描述：
（1）仿真木水曲柳板：省级检验，外观与木质水曲柳板相媲美，具有档次高，幅面大，具有钉、锯、刨、粘等良好特性。不用贴木纹纸，不用油漆刷木纹，线条优美，纹路自然。它防火、防水、耐腐蚀。幅面1200×2440×（3-40）mm（可调）。根据班产量以及自动化程度不同，设备分六个型号，每天可生产200-1200张。原材料成本8.5元／张。
（2）防火浮雕门：省级检测，具有防火、防潮、隔音、保温等特点并能钉、锯、刨、粘，成本低谦是木质门的二分之一。仿欧美、仿古典的立体花纹，凸纹与板面一体，格调高雅，古色古香。
（3）墙面装饰壁画：利用制板机生产基板，在上面贴面，再罩光，可生产山水人物、花鸟虫鱼等画。幅面1200×2500mm，成本价20元/张，可生产大、中、小幅，如加仿古线条，铝合金，不锈钢镶边，价值培增。此画防火、防水、防腐蚀、永不变形。
（4）用制板机及模具：可生产天花板及各种雕花墙面板，代替壁纸、壁布效果更好
（5）涂胶贴纸干燥机及罩光机：该机自动化程度高：自动涂胶、自动贴面、自动切割、自动烘干。设备结构合理，操作方便。主要用于防火板的表面贴面，如：木纹纸、PVC膜、免漆纸、高分子膜等。利用该设备还可对目前市场上的木质板材进行深加工，如：三合板、五合板、密度板、刨花板、石膏板等，加工后的板材，表面光滑、平整，饰面高雅，免刷油漆、绿色环保、利润倍增。
接产事项：
1、购买防火板设备免费转让技术
2、签订工商局统一印刷的合同
3、提供防火检测证明及绿色环保证明，为接产方培训2名技术人员，培训期为7天
4、公司机械厂配有生产车间，还有利用该机生产出来的产品，以及用该产品装饰好的房间及制作的家具供您参观考察。
5、本公司实行销售设备、免费培训技术、上门安装调试，保证生产出合格产品。
防火板设备性能特点：
1、市场好：新型墙材前景广阔，竞争优势明显；
2、性能好：墙板能够满足非承重墙体的各种性能要求；
3、投入少：同其他墙材相比，该项目投入少、产出高、周期短、回报快；
4、回收快：当年收回、当年见利；
5、风险小：生产形成一定规模时，盈亏平衡点产量仅占设计年产量的1/5；
6、效益好：成本利润率大、产值利润率高；
7、意义大：生产的墙板对企业升级改造和发展建筑节能，以保持水土资源、维护生态平衡等，具有重大的现实意义。
防火板设备切割锯其主要特点如下：
1.四边切割光滑平直，尺寸精度更高（原来切割主轴转速2800/转分，现在是3600-5200/转分）设备总功率34.4KW，直线轨道原来用的是三角铁，现在改用直线导轨，直线度更好。
2.工人操作轻便省力，出板自动堆放，吸尘处理采用在锯片产生粉尘的区域用防护罩集中吸尘，有效地控制了锯板粉尘污染的棘手问题。
3.锯板速度得到提升，一个周期锯板用时在1.5分钟左右（根据板材的干湿、密度）每次切割厚度在5公分以内，5mm板材8小时可切割2500张。
4.该设备机械传动整体采用全电脑控制，根据板材情况在相应部位速度可做灵活调整，对操作工人没有很高要求，机械故障少，稳定性高，是目前防火板切割设备的选择。
振邦防火板设备生产的板材监测指标：
1、防火阻燃：经国家定点认证机构检测为a级不燃材料，用其构成的墙体耐火极限可达4个小时
2、隔声：95mm隔声墙可达四层12mm石膏板构造的123mm墙体的隔声标准。
3、耐水防潮：在水中浸泡一个月，不变形，不膨胀，干湿变形率为0.26%，吸水率为15%，干态抗折强度为18mpa，湿态抗折强度为22mpa.即湿态强度更高。
4、绿色环保：因由无机，自然材料构成，放射性远低于国家标准，环保性符合国家要求，是国家政策鼓励类新产品。
5、保温隔热：防火板的热阻为1.14m2k/w具有极好的隔热保温性能。
防火板设备生产工艺：
1、该机采用多次布料，多层铺布，中间加强的创新生产工艺，设备结构合理，操作简单，运行平稳，精度高，生产人员只经简单培训即可上岗。
2、防火板设备是利用农作物秸秆、石粉、玻璃纤维等材料经特殊工艺生产出各种规格的新型建筑模板并投入生产。
3、防火板设备产品具有防水、抗折、抗冲击，可重复使用，产品表面平整、光滑，具有可钉、锯、粘、加工容易、生产成本低廉等特点。
防护板设备结构特点：
1、防火板设备采用多次布料，多层铺布，中间加强的创新生产工艺，设备结构合理，操作简单，运行平稳，精度高，生产人员只经简单培训即可上岗。
2、防火板设备可一机多用，即可生产防火板，又可生产各种规格的门芯板、匀质保温板等产品。
防火板设备采用辊压式制版工艺，产品以聚苯乙烯颗粒，无机胶凝材料、玻璃纤维布、改性剂、功能性添加剂为原料，一次成型生产各种规格的防火板产品，设备自动化程度高，整机采用自动化控制，实现了防火外墙保温板生产的自动化流水线生产。防火板设备生产原料简单，没有地域限制。生产过程耗能低，不需高温、高压，常温、常压下一次成型，对生产场地等无特殊要求。产品表面光滑、平整、密实度高，保温、防火材料分布均匀，防火级别达到A1级。设备可根据不同客户的不同要求，生产不同规格、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
