H52-60环氧带锈防腐蚀底漆
1、产品用途及性能特点
H52-60环氧带锈防腐涂料，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入渗透剂、锈蚀转化剂和各种高效防锈颜料等组成的高固体分涂料，具有优良的防腐蚀性能，是一种新型的可可带锈(锈层厚度＜50μm)涂装的防腐蚀底漆。它克服了环氧类漆一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛采用，被誉为“万能底漆”，可与各种面漆相配套。
H52-60环氧带锈防腐涂料既可用于喷砂除锈的金属表面，亦可用于手工或小型风动工具除锈的金属表面。 适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施，也适用于特殊条件下的金属防护，如做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。
2、涂料组成：该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组分装。
甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体)
3、主要技术指标
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组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
铁红、漆膜平整 |
目测 |
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粘度，s |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
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细度(μm) |
≤6 |
GB 1724—79 |
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固体含量，% |
70±2 |
GB 1725—79 |
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涂 层 |
遮盖力，g/㎡ |
100 |
GB 1726—79 |
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干燥时间 |
表干 |
≤2 |
GB 1728—79 |
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实干 |
≤12 |
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附着力、级 |
1 |
GB1720—79 |
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柔韧性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 |
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冲击强度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
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耐蒸馏水性，d |
50天无变化 |
GB/T 1733--93 |
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耐盐水性，3%盐水溶液 |
50天无变化 |
GB 1763—79 |
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耐汽油-水，d |
50天无变化 |
GB/T 1734--93 |
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耐20%NaOH，d |
50天无变化 |
GB 1763—79 |
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色漆沉降度，6个月 |
6级以上 |
ASTMD869-79 |
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4、用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验选择的z佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装
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包装规格 |
环氧铁红底漆（铁红色） |
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甲组份(铁桶) |
22 Kg |
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乙组份(塑料桶) |
1.1 Kg |
5、施工方法及注意事项
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜，锈层厚度在50μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。如需稀释，可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
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涂装程序 |
组 份 |
配比(㎏) |
颜色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
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第一道 |
甲组份+乙组份 |
22：1.1 |
铁红 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
甲组份+乙组份 |
22：1.1 |
铁红 |
30～50 |
～130 |
6、注意事项：
(1) 涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
(2) 涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明,严禁明火。
(3) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
联系人：文杉 Tel: 010-69808511 (地) 15901396770(手机) Fax:010-69808511
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