匀质板切割锯的组成：
1、水平切割卧式带锯机（上下切割）
2、立式带锯机组
3、自动90度拐角装置
4、匀质板多片切割锯床
匀质板设备配置介绍：
1.匀质板设备机器主框架采用矩形钢管和各种特殊连接件连接而成，运动稳定、结构合理、性能稳定、精密度高、技术先进、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料
2.采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特殊图形需要不停变速的要求，机械控制精度高
3.采用先进的计算机控制系统，切割速度可调
4.本机械控制切割钢丝机头上可上下升降，升降的尺寸准确，可连续升降切割。
5.匀质板设备采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。
6.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格。
匀质板设备切割锯特点：
1.匀质板设备采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。
2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，误差很小。
4.可切割大型坯体，坯体大宽度可以1000mm以上，长度可达3000mm以上，高度可达600mm，应用范围广。
5.装机容量小，节电，切割能耗低。
6.结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少。
7.匀质板切割锯机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料
8.采用步进电机，活动平稳，自由调速，适合切割，机械控制精度高9.采用先进的计算机控制体系，控制台直接切割，切割速度可调。
匀质板设备流程
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
2、将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、z后由码垛机将成品码好，并进行包装出厂。
匀质板设备生产流程：
一、采用单份计量和搅拌。
所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内，使得每一模的容重都是均匀准确的。
实现以上要求的难度是计量系统既要快速又要准确，一旦计量速度过慢将直接影响生产效率，我们采用德国进口高精度计量模块，同时结合我公司编制的组合逻辑控制程序完美解决以上瓶颈。
二、生产线采用两级搅拌系统。
第一级搅拌是将计量好水和粉剂利用高速搅拌制成浆料，然后浆料进入卧式搅拌器再跟聚苯颗粒进行混合。一级搅拌我们是全封闭状态下实现的，这样整个搅拌系统的流程中就避免了扬尘的产生，同时二级搅拌又让浆料对颗粒有充分的包裹。
三、震动式下料和排气式压膜系统。
混合料进入模箱后难免会带入大量空气，既破坏板面的美观又影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线，使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。
四、模箱自动运转系统。
数百套模箱平稳运行，且要准确的停在指定的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度超高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。
五、高精度模具箱体。
模箱内径的尺寸要想和盖板完美配合，就需要将尺寸控制在2毫米左右，否则要么盖板无法放入或者取出，要么就间隙过大，在压料的过程中，物料会从过大的缝隙中溢出，使得生产现场脏乱不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的变形非常严重，为了克服这些问题，我们在关键部位采用了汽车焊接工艺。
六、自动脱膜系统。
自动脱膜的实现很好的避免了拆模、组模的繁重工作，尤其是盖板的拿取和搬运，同时也大大节省了时间和人力。
匀质板切割包装流程：
以上为班产200-250立方切割包装线为例，需要车间长度20米宽度15米。总功率在70KW。需要工人4人：1人上料，2人操作，1人下料（可用机械手替代）。
一、带自动矫正功能的上料机构
上料机构兼容多种上料方式。既可以满足普通叉车底叉上料，又可以用抱叉上料，甚至可以用行车的抱夹工装上料，并且带有气动快速矫正功能。
二、封闭式多层带锯切割机构
封闭式的z直接的好处是工作时的切割噪音非常低，留有专门的除尘通道，便于除尘及积尘处理，工作现场干净清爽；两侧为透明观察窗，并且两侧的所有观察窗全部可以免工具快速拆卸，方便更换锯条及故障处理。
三、快速分板机构
多层带锯切割后板是摞在一起的，要想达到极高的板面尺寸精度，使每块板的对角线尺寸控制在1mm以内，就需要对单板进行分离后修边分割，快速升降式分板机构巧妙的实现整个过程。
四、带除灰功能的修边分块锯一体机
将高速输入的单板进行修边处理的同时将其横向分割成需要的尺寸，接着转入下一个工位进行纵向修边及分割后就得到了需要的成品规格；要想让板子看起来干干净净，就需要在极短的时间内对其进行全面的灰尘处理，封闭隔离的除尘仓高效的解决了这一行业症结。封闭式一体机还做到了边角料和灰尘的分别处理，块状的边角料和较粗的落尘通过底部的螺旋机输送到指定位置，而切割扬尘则会被吸尘器吸走。
五、吸盘码垛机
要想把切割好的板材整齐划一的码在一起，既需要大量人工，又不能绝对整齐，专用的吸盘码垛机高效率的解决了这个难题，您只要在控制端输入需要的层数，不知疲倦的码垛机构会在几秒内将三块板子整齐的摆在指定的位置，让工作流程看起来赏心悦目。
六、连续包装机
包装机采用滚筒式连续送膜包装方式，省却人工套袋；封闭式风道设计，配合耐用度极高金属加热管，做到全面节省能耗，且一年四季不同温度下的包装效果高度一致，特殊定制的进口封切机构真正做到切刀免维护。
匀质板设备特点：
1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。
5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备，亦可以生产10m长，50mm厚的板材。
6、自动卸板，清洗模板：由于是自动清洗模板和卸板，减少了人为对产品及模板的损害，确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘：在切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用，减少了排污现象。降低了成本。
8、自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。
匀质板设备简介：
1、生产设备：保温板生产线、搅拌机、切割机、成型机、发泡机等。
2、生产工艺：配料→搅拌→发泡→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。
3、生产原料：水泥（粉煤灰、防火剂、稳泡剂等）、植物纤维、无机环保粘合剂、加强材料等。
4、设备特点：匀质复合保温板设备引进欧美技术、自动化程度高、产量大、效率高、用人少。独家配备360度旋转切割工艺、对称式360度切割工艺(此新锯可切3公分以内的板材独家所有，国内其他厂家设备无法做出3cm以下保温板或者切割破损严重)，
5、产品卖点：保温、防火、防水、隔音、隔热。
应用领域：广泛应用于各类民用建筑、公共建筑及中高档厂房的内外墙体保温防火。
匀质板设备生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。
匀质板设备性能特点：
1、采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。
2、质轻优势：当板材的体积相当于8块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量，在运输中具有很高的经济价值。
3、环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地，是纯“绿色”生产线。
4、低风险优势：本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了设备。由于产品在国内经过规模化工业生产的成熟技术，风险低。
5、优势：该项目小，仅为传统设备。
6、节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统设备那么麻烦，可大大节省电能和燃煤。
7、工艺优势：采用复合添加剂剂，会使板材产生具有独立封闭微孔，使板材内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低板材吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。
产品首段叙述
匀质板设备产品具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无滴落，使用温度围广，低温下不收缩、不脆化，是暖通制冷工程的绝热材料，匀质板闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性。
匀质板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。匀质板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。
匀质板设备产品匀质板由无机胶凝材料为主要原料，添加一定量的轻质料和外加剂，通过搅拌、发泡、成型的，板材有独特完美的闭孔蜂窝结构。匀质板在高温大火不软化变形，不粉化脱落，且材料本身不燃。不给大火蔓延提供丝毫可乘之机。在大火之后，物理强度与保温性能几乎不受任何影响。同时，产品不含重金属，匀质防火保温板，甲醛等有害物质，过火时无毒无味，不会对作业人员和周围环境造成任何伤害。产品纤维孔状结构，并拥有良好的吸声性能。
匀质板设备是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。
匀质板设备是以匀质粉末为基料，掺杂发泡剂经高温焙烧而成的具有刚性骨架的多孔材料。一般将多孔材料内的孔泡分为开孔和闭孔二种。匀质板将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成，遇火表面炭化后，内部eps颗粒收缩，形成蜂巢隔离仓，从而阻止火势的进一步蔓延。
匀质板设备产品具有良好的防火保温性能，防火等级达到A级不然，绝热力更强，因为它是经典隔热保温材料发泡聚苯，通过化学方法经一步提高，绝热能力更强。
匀质板不仅具有一定的弹性，且与聚合物防火保温板、面层材料有很好的兼容性，可以形成梯度变形，柔性渐变，从而确保系统不开裂。优异的防水性系统中抹面砂浆不仅和聚合物防火保温板有很好的粘结强度，而且具有优异的憎水、防水、抗渗性能，对墙体起到了很好的保护作用。
匀质板设备是在传统的模塑聚苯乙烯泡沫板的基础上进行改良，从而达到A级阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统EPS泡沫板导热系数小，保温隔热效果好，轻质等优点，并弥补了阻燃效果差的缺点，同时客服了市场上同类阻燃效果材料质量重、稳定性差的问题，是目前建筑行业z理想的保温隔热材料，具有广泛的市场前景。
匀质板设备生产的匀质板特点：匀质板延续了传统聚苯板导热系数小、保温隔热效果好的优点，比市场上的无机保温砂浆等材料、泡沫玻璃等保温效果好。匀质板克服了传统聚苯板缺点，安全性能非常高。完全达到部与住房和城乡建设部联合下发的保温材料A级防火标准。聚合物聚苯板的强度比岩棉、酚醛板高，不吸水、不脱落、易施工。
匀质板作为外墙外保温系统由匀质板保温层、固定材料(胶粘剂、锚栓等)、抹面层(抹面胶浆内置耐碱玻纤网布)和饰面层(包括涂料、饰面砂浆、柔性面砖和幕墙)构成的外墙外保温系统。匀质板面砖饰面外墙外保温系统由匀质改性防火保温板保温层、固定材料(胶粘剂、锚栓等)、抹面层(抹面胶浆、专用粘结砂浆和热镀锌电焊网)和面砖饰面层构成的建筑外墙外保温系统。
匀质板的防火性它运用了高分子防火隔离分仓颗粒技术，遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透，达到“准不燃”的防火效果。匀质板设备是振邦科技研发的一种生产新型匀质防火保温板的设备。该设备采用用特种无机不燃矿物纤维、水泥、粉煤灰作为原料，经过发泡搅拌等工艺生产出防火等级可达a1级的新型防火保温板，该板材性能稳定，坚固耐用，使用年限长，备受消费者的喜爱与青睐，现在已经成为建筑行业不可或缺的生产设备之一，占据了建筑行业很重要的地位。
匀质板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，匀质板有优异的保温性能，防火性能可达a级不燃。匀质板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，完全抛弃了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。有机高分子在受热膨胀过程中带动无机分子向边缘运动，z终形成蜂窝状隔离仓，使每一个有机大分子的颗粒形成相对独立的防火个体，从而有效阻断了热量的传导和火焰的传播，达到了“准不燃”的效果。
匀质板创造性的提出了颗粒防火分仓的概念，材料遇火后迅速形成蜂窝网状的碳层结构。这种复杂结构的炭层可作为阻隔分解气体和熔融聚合物通过的屏障。另外，炭层的一些物理性能如强度、连续性、孔的开闭性、气体和液体的穿透性等对阻燃性的影响至关重要。
匀质板的生出你采用蜂窝状防火隔离仓结构，使每一个有机高分子形成相对的独立单元。从而有效的阻止了热能的传导和火势的蔓延，因此达到了国家防火高等级!本产品可用做外墙保温板、建筑防火隔离带、地下室顶棚保温板、建筑幕墙复合，真石漆复合，石材复合干挂保温施工;防火隔离带;汽车、飞机、轮船等公通设施内部隔热防火;高温生产设备隔热防火，如炼钢厂、炼铝厂、大型高热量锅炉使用厂家等用作炉体的隔热节能。
匀质板是采用用特种无机不燃矿物纤维制成,防火等级可达a1级,是一种新型a级防火保温材料,可广泛运用于建筑保温,且兼具了“节能”与“防火”,解决了当前市场上无机材料不保温,有机材料不防火的难题。具备防火,防潮,隔音,耐久性强等优势。
匀质板设备产品是建筑外保温四大系统，具有防火，导热系数低，保温隔热效果好，抗压强度高，粘结力强，无毒无害，施工简便，使用周期长/与建筑物同寿命等特点，系统稳定性，兼容性优。是目前市场上使用的有机外墙外保温系统的理想替代。
匀质板是一种新型的防火保温材料，是一种防火A级不燃的材料。现在很多的建筑或者一些工程上都是在使用这种匀质板。匀质板不同于以往的防火材料，而且在以往的防火材料上面也是有了很多的改进，使得这种匀质板更加的实用，防火耐用不燃等特性更为明显。
匀质板产品具有防火、保温、抗拉强度大、不开裂、不变形、质量轻、可锯、可钉等优势。匀质板的应用使得建筑施工中减少了工序，缩短了工期，降低了成本。且施工简便、快捷、省工、省时、一遍成活、能大幅度降低施工造价和施工的工期，性价比高，同等效果时，与其他防火型外保温系统相比更节省成本。匀质板非常适合防火要求，是目前外墙防火、保温节能的z佳产品之一。
匀质板是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，性能优越。其具有绝热效果好，施工简易，使用寿命长，综合成本低，耐性好，无毒性，缓冲性强等特点。
匀质板是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300--600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小（0.029），且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以将EPS造就成一种隔热保温性能非常优良的材料。
匀质板实现了即保温又防火的完满性能，完全不同于市场上将EPS板通过加阻燃剂的方式实现阻燃目的。具有保温效果好、系统性能稳定、粘结牢固、表面平整、无裂缝、施工方便、成本低廉、性价比高等诸多优点，深受业界青睐，市场占有率曾经达到80%。在国家权威部门防火实验中，设定的火焰温度为950摄氏度，燃烧时间为45分钟，燃烧实验的结果是：底部1米范围以内有烧蚀现象，其余部位保持完好，没有熔滴物、没有塌陷。政府领导和专家一致认为：匀质板受到火焰攻击时，其火焰不具有扩散性。也就是说，这是一种不会燃烧的聚苯板，完全符合目前我国对建筑外墙外保温材料A级防火标准的要求。困扰我国建筑保温行业多年的聚苯材料防火难题，如今通过匀质板从源头上得到解决。专家指出，这项技术的问世拯救了濒临淘汰的聚苯板产业。它解决了有机材料不防火的尴尬问题，解决了无机保温材料节能不达标的无奈，将有力地推进全国建筑节能工作的开展。
匀质板设备产品在我国保温材料应用中，因其价格低、施工方便、粘结牢固、无裂缝、市场占有率曾经达到80%；但是传统的EPS板却存在着许多缺陷：首先，传统EPS板属易燃材料，虽然加入阻燃剂可提高其阻燃性，但随着阻燃剂的挥发，颗粒无机保温板阻燃性能会下降；其次，传统EPS板属于热塑性材料，遇火攻击时后收缩、熔化、流淌，火灾蔓延度快，过火面积大，难以扑救，且燃烧释放烟雾，人体吸入易造成伤亡。性价比高，同等效果时，与其他防火型外保温系统相比更节省成本。
匀质板设备是建筑技术发展的一个方向，也是节能领域的组成部分。世界平均建筑能耗占总能耗的37％，其中，包括采暖、通风、空调、照明在内的民用能耗又占总能耗的80％以上。我国建筑能耗约占全国总能耗的25％，且由于近年来住宅建筑迅速增多，年增长率高达15%。而我国为采暖空调标准远低于国际水平，随着生活水平的提高，建筑能耗，特别是采暖空调能耗，呈增长趋势。
振邦匀质板设备厂家生产的匀质板是将传统的EPS聚苯板与新型无机材料进行复合，创新性地推出了匀质板，把传统聚苯板的燃烧等级提高到了防火性能优异的A2级，同时保留了传统聚苯板原有诸多优点，实现了即保温又防火的完满性能，完全不同于市场上将EPS板通过加阻燃剂的方式实现阻燃目的。
匀质板其材料内部分布着无数个微小的气泡，它们相对独立，互不连通。闭泡内气体的导热系数极低，帮助改性聚苯板材料实现隔热性能。同时微小的独立闭泡结构，会对水汽分子形成层层阻隔。匀质板具有导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保等特点。并且匀质板施工简便、快捷，防火技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
